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《第九期精益安全实现“零伤害”落地实施》集训营火热报名中!

发布日期:2019-08-01 浏览次数:11

一、项目背景


1.市场环境的恶化给中天钢铁的经营管理带来巨大压力。


2.推行精益管理,构建精益企业是钢铁企业转型发展的必由之路。


3.借助专业咨询机构的力量,是推行精益生产,实现企业管理转型的普遍做法。



二、项目周期


18个月


三、项目主要内容


1.深入推行6S管理,打造清洁、高效、规范、有序的生产现场,激发员工活力,提高员工素养。


2.开展全员生产维修(TPM)专题培训,普及全员生产维修理念、方法与工具的运用,提升员工设备点检维护技能。


3.在现行的基础上建立、健全TPM体系。


4.完善设备管理制度与标准,形成完整的中天钢铁设备管理制度和标准体系。


5.完善设备管理与运行的评价体系。


6.形成设备维修管理与运行的持续改善机制。


7.培养适当数量的专业点检人员。


8.消除浪费,降本增效。


9.企业价值提升。


四、项目主要成果


1.从2015年1月到2015年11月,机物料库存节约7100万元;


2.2015年机物料采购降低262万元;


3.2015年不要物排查降低2451万元;


4.2015年废钢处理节约333万元;


5.2015年机物料消耗降低5412万元;


6.2015年自主改善成果3839.2万元/年。 




生产现场安全隐患为什么屡查屡有?


根本原因是什么?


把隐患消灭在萌芽状态,什么是“萌芽”?


谁能最早发现?




罚款能否减少违规违制?


除了罚款您还做了些什么?


安全考核的依据是什么?


是基于结果?还是基于过程?




为什么各级领导都重视安全,事故却仍不断发生?



精益安全


北京知为先项目管理咨询有限公司,基于12年来为企业提供精益管理咨询和培训服务的经验,研发了一套解决企业安全管理“不落地、不到位、不持续”问题的策略和方案——“精益安全管理的方法和工具”。“精益安全”不是告诉大家什么新的理念,而是给大家提供一些“如何把安全管理的理念在现场得以落实”的方法、工具和案例。重点解决的是企业安全管理在基层如何做?怎样才能做得更好?



通过研究“如何从制度管理到行为管理”,给大家提供适合中国企业应用的“本土化的五种类型安全行为管理方法”。通过研究“如何从强制管理到自主管理”,给大家介绍安全自主管理的16种方法和18个常用工具。紧紧围绕行为安全这一主题,努力营造学员主动参与和分享的课堂氛围。通过案例教学,使学员“在体验中感悟,在参与中学习,在分享中提高”。



>>>培训目的<<<


1.了解当前企业安全管理存在的问题和困惑,提高推行精益安全管理必要性的认识;


2.掌握精益安全管理的方法和工具;


3.掌握精益安全管理落地实施技能。


培训对象:


主要针对钢铁、冶金、化工、能源等企业高层管理者,安全、生产、设备及相关部门负责人;厂长、车间主任,安全主管、专职安全员等。


时间:2017年5月15日-16日(2天)


地点:北京



报名截止日期为开班前5天。会务组将于开班前一周内寄发报到通知,详告具体报到时间、地点及其他有关事项。



培训内容:



1. 精益安全的由来;


2.精益安全管理的理念与方法;


3. 企业管理六大难题与解决方案;


4. 精益安全在企业的实际案例与分析。



培训师资


本次培训由精益安全管理专家,安全工程博士杨自华主讲。




杨自华是中国安全生产协会专家、北京科技大学兼职教授、国家创新方法研究会管理创新分会理事、北京知为先项目管理咨询有限公司培训总监。



他拥有30年大型企业安全管理和设备管理经验,有独到的安全管理理论见解;曾受原冶金部派遣赴日本钢铁公司企业管理研修;他是精益安全管理的开发者、倡导者和推进者。



他致力于企业安全管理本土化方法的研究与推广;专注于企业安全管理整体解决方案及员工安全心理学、安全行为控制方法的研究。通过企业内训与现场咨询,帮助企业改善安全管理体质,提升管理能力。



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